调压成形精密铸造技术的特点及应用前景

            　　调压铸造技术是在差压精密铸造技术基础上发展而来的一种反重力铸造技术，其技术原理先进，充型能力强，补缩能力高，对精密铸件厂的冶金质量和机械性能有明显的改善作用。这项技术适合大型复杂薄壁铸件的高质量精密铸造，已成功应用于铝合金铸件的工程化整体铸造生产，具备广阔的发展前景。　　　　特点：　　　　1、针对铝合金进行的实验表明，与传统重力铸造试样比较，调压铸造试样的抗拉强度提高8-10%，延伸率提高100-150%左右，其性能得到显著提升；　　　　2、调压成形精密铸造技术能够在金属液平稳进入铸型型腔的同时保持优异的充型能力，改善铸件充型能力，铸件最薄处可达0.25mm，且轮廓清晰；　　　　3、在可调控的压差作用下充型并完成凝固，温度梯度及凝固速度都将得到同步的提升，有助于形成更为均一致密的细晶组织；　　　　4、该技术引入了真空处理手段，因而获得的铸件气孔可得到明显抑制，获得的铸件可通过热处理手段进一步强化其强度和性能；　　　　5、其特有的铸造工艺使得大型复杂薄壁铸件的精密铸造成为现实，移除冒口成为可能，从而提高金属原料的利用率。　　　　适用范围：　　　　调压成形精密铸造技术采用该技术生产大型复杂薄壁铸件，能够在金属液平稳进入铸型型腔的同时保持优异的充型能力和补缩能力，在保证大型复杂薄壁铸件成形精度的同时获得十分优异的冶金质量，使铸件晶粒细化，致密度提升，铸件性能显著提高。为提高系统可靠性并降低加工周期和加工成本，对大型复杂薄壁铸件的需求正不断增长，因此本项技术的推广应用具备广泛的发展空间。