熔模铸造工艺是什么？

模铸造又称失蜡铸造、熔模精密铸造、包模精密铸造,是精密铸造法的一种。根据铸型的特点可分为型壳熔模铸造、填箱熔模铸造(型壳制好后,装入砂箱中,在型壳周围注入耐火浆料或干砂增强)、石膏型熔模铸造(用石膏型代替型壳)。以前者的应用最广。型壳熔模铸造工艺如图2-38所示,用易熔材料(蜡或塑料等)制成精确的可熔性模型,并进行蜡模组合,涂以若干层耐火涂料,经干燥、硬化成整体型壳,加热型壳熔失模型,经高温焙烧而成耐火型壳,在型壳中浇注铸件。熔模铸造有以下特点:1、尺寸精度高熔模铸造铸件精度可达ct4级,表面粗糙度低(ra12.5~1.6m);2、适用于各种铸造合金、各种生产批量尤其在难加工金属材料如铸造刀具,涡轮叶片等生产中应用较广;3、可以铸造形状复杂的铸件熔模铸件的外形和内腔形状几乎不受限制,可以制造出用砂型铸造、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件。而且可以使一些焊接件、组合件在稍进行结构改进后直接铸造出整体零件;4、可以铸造出各种薄壁铸件及重量很小的铸件其最小壁厚可达0.5mm,最小孔径可以小到0.5mm,重量可以小到几克;5、生产工序繁多,生产周期长,铸件不能太大熔模铸造是净成形、净终成形加工的重要方法之一。