如何去解释高科技是中国铸造模具产业发展的润滑剂

近年来，我国铸造模具产业涌现出了大批具有竞争力的铸造模具企业，但是铸造模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平，模具产量依然满足不了模具市场的需求。 　　目前，我国每个模具职工平均年创造产值约合1万美元，国外模具工业发达国家大多是15～20万美元，有的高达25～30万美元，与之相对的是中国相当一部分铸造模具企业还沿用过去作坊式管理，真正实现现代化企业管理的企业较少。　　为了解决以上问题，如今，我国铸造企业中兴起了一股学技术、提素质、解难题、比贡献的“科技热潮”。他们利用晚上业余时间，骨干授课，集中讨论，交流学习，互相提高，内容涵盖工艺控制、设备维护、生产流程等。针对铸造设备种类杂多、故障频繁、控制精密的特点，他们专门抽掉各工种的精兵强将，组成设备攻关组，整理资料、完善流程、排查隐患、提出维检建议、解决瓶颈问题，为团队业务能力的提升和铸造设备的长效稳定奠定了坚实的基础。　　另外，他们还充分发挥自主检修力量，积极开展小改小革和修旧利废活动，有效的解决了铸造生产过程中遇到的各种难题。科技的力量很大程度上推动了铸造产业的发展，未来其将会获得更加辉煌的成就。　　除此之外，我国的铸造模具行业还加强了各方的交流与合作，大力的进行科技研究，提高企业乃至行业的创新能力，以科技的力量推动我国的铸造模具产业发展。　　“国内铸造模具产业的规模化发展已经成行业未来发展的趋势。”国际模协秘书长罗百辉认为，中国的铸造模具产业在今后的发展中应加大现代化管理力度，从而使国内铸造模具业逐渐规模化，使其产业更好的发展。　　我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。罗百辉认为，这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。   近年来，我国铸造模具产业涌现出了大批具有竞争力的铸造模具企业，但是铸造模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平，模具产量依然满足不了模具市场的需求。我国铸造模具行业的高速发展让我国已成为精密铸造制造大国，我国工业水平大范围的快速增长，这与铸造行业发展是息息相关的。 为了解决以上问题，如今，我国铸造企业中兴起了一股学技术、提素质、解难题、比贡献的“科技热潮”。他们利用晚上业余时间，骨干授课，集中讨论，交流学习，互相提高，内容涵盖工艺控制、设备维护、生产流程等。针对铸造设备种类杂多、故障频繁、控制精密的特点，他们专门抽掉各工种的精兵强将，组成设备攻关组，整理资料、完善流程、排查隐患、提出维检建议、解决瓶颈问题，为团队业务能力的提升和铸造设备的长效稳定奠定了坚实的基础。另外，他们还充分发挥自主检修力量，积极开展小改小革和修旧利废活动，有效的解决了铸造生产过程中遇到的各种难题。科技的力量很大程度上推动了铸造产业的发展，未来其将会获得更加辉煌的成就。除此之外，我国的铸造模具行业还加强了各方的交流与合作，大力的进行科技研究，提高企业乃至行业的创新能力，以科技的力量推动我国的铸造模具产业发展。 我国是世界制造业的中心，五金铸造模具业的制造大国，经过多年来的高速发展我国五金铸造模具业市场兴旺发达，但是市场上高端产品还是缺陷很大，不管是质量，粗糙度，精度还是结构等方面都个国际一流产品有着不短的距离。